現(xiàn)在直縫焊接機(jī)已廣泛運(yùn)用在轎車制造業(yè)，轎車底盤、座椅骨架、導(dǎo)軌、消聲器以及液力變矩器等焊接，尤其在轎車底盤焊接生產(chǎn)中得到了廣泛的運(yùn)用。

　　直縫焊接機(jī)特色：

　　1、焊接目標(biāo)：筒體外縱縫，平板對(duì)接外觀漂亮，紋理均勻，焊縫寬窄、凹凸根本共同。

　　2、選用懸臂式單立柱結(jié)構(gòu)，主要由床身、氣動(dòng)琴鍵式壓板夾具、橫梁導(dǎo)軌、芯軸、電動(dòng)拖板、焊槍氣動(dòng)升降組織、焊槍三維調(diào)理組織、氣路系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。

　　3、氣動(dòng)琴鍵壓緊規(guī)劃，確保在整個(gè)焊接長度規(guī)模，均勻壓緊工件過程中具有消除空隙功用，紫銅墊板確保焊縫反面成形，反面維護(hù)氣墊及水冷功用挑選，滿意高質(zhì)量焊接要求。

　　氣動(dòng)壓緊琴鍵具有特別加壓組織，一側(cè)琴鍵壓指在向下壓緊工件時(shí)具有向前的分力，能主動(dòng)消除縱縫安裝空隙。一切琴鍵壓板通過柔性氣囊在工件全長規(guī)模內(nèi)將工件均勻壓緊，合作焊接芯軸的焊接襯墊為工件供給杰出散熱冷卻維護(hù)，為薄壁工件的優(yōu)質(zhì)、高效、無變形焊接供給牢靠確保。關(guān)于厚壁工件則依據(jù)實(shí)際需要選用送絲組織，主動(dòng)送絲程序編寫進(jìn)PLC和文本顯示器內(nèi)，與本專機(jī)設(shè)備控制系統(tǒng)一起完成主動(dòng)化焊接的各個(gè)動(dòng)作。依據(jù)實(shí)際需要挑選二氧化碳焊或氬弧焊送絲。

　　4、焊槍選用氣動(dòng)升降組織。直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的焊槍直線移動(dòng)拖板及導(dǎo)軌。

　　5、氣動(dòng)琴鍵式壓板夾具和紫銅襯墊確保壓力均勻，以及焊縫反面成形。

　　6、我們有PLC、PLC+文本顯示器、PLC+觸摸屏等多種系統(tǒng)供用戶挑選。

　　直縫焊接機(jī)廠生產(chǎn)的直縫焊機(jī)與眾不同，其裝夾的模具選用線切割和電腦鑼加工后，構(gòu)成徹底和焊接產(chǎn)品的外徑相貼合，有主動(dòng)定位裝置，所以工人在裝夾時(shí)，不必過多的干涉，一鍵發(fā)動(dòng)就能徹底把產(chǎn)品抱夾住。與傳統(tǒng)的琴鍵式直縫焊機(jī)，也就是壓板式直縫焊機(jī)的繁瑣操作步驟，以及工人要有較高的操作技巧比較，具有省時(shí)、高效、勞動(dòng)強(qiáng)度低、焊接質(zhì)量安穩(wěn)等諸多特性。

　　直縫焊接機(jī)在工作時(shí)具有以下利益：
　　1) 利用人的智能使系統(tǒng)具有對(duì)任務(wù)的柔性，不需要特別研討專用設(shè)備，使焊接維護(hù)任務(wù)得以及時(shí)結(jié)束；
　　2) 利用了操作器的遠(yuǎn)距離操作能力，前進(jìn)特別環(huán)境中操作器的利用率；
　　3) 可以體現(xiàn)操作者的焊接知識(shí)和操作技能，結(jié)束專用主動(dòng)設(shè)備不能完成的焊接操作。